为使粉碎粒度均匀合理,饲料行业尝试引入循环粉碎,先粉后筛、筛后再粉的分步粉碎工艺将粉碎机与筛分设备按一定的关系进行组合,大曲粉碎机只负责粉碎,把控制粉碎物料粒度的任务交给了相配套的筛分设备。 这样也就提高了粉碎产量和粉碎效率,降低了粉碎的电耗。为避免不必要的料粒运动,还有其它改进,大曲粉碎机粉碎过程可分成预粉碎和主粉碎2个区域,其特征是采用了360°环筛,还有底面的筛板,筛理面积大,有助于粉碎后物料快速排料,同时由于物料的重力作用,环筛的垂直筛面上粘附物料少,筛孔通过能力强;粉碎机转子上的利板保证了底筛的有效利用,且产生一定的风压,促进粉碎后物料的快速排出,有效提高了整个粉碎室的筛落能力,无需在排料中设置独立吸风系统,既省去吸风系统的设备投资,又解决了长期困扰饲料厂因吸风系统故障而产生的粉碎效率低下的问题,且减少了物料在粉碎过程中水分损失。
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